Küünte tootmisprotsess on peamiselt joonistamine, külma pealekandmine, poleerimine ja muud protsessid. Küünte tootmise tooraine on ketas, see tähendab, et terasest ketas tõmbab pärast traadi tõmbamist välja küünte varda läbimõõdu ja seejärel pärast külma pealekandmist küünte saba ja otsa ning seejärel poleerimist, mis on valmis. Neid protsesse saab lisada, kui küünte pind on vaja galvaniseerida või mustata. Naelu on mitut liiki, tavaliselt kasutatavad naelad, viltküüned, tsementterasest naelad, peata naelad, naelad, rullküüned. Pinnal on galvaniseerimine, vasest plaatimine ja nii edasi vastavalt tegelikule vajaduse valikule. Tavalised ümmargused naelad: puidu naelutamiseks. 2. LASKE KÜLGED: puidu naelutamiseks kasutatavad masinaküüned (tihedalt paigutatud, kuid sirged nagu klambrid). 3, põrandakomplekt: põrand on pühendatud. 4. Kruvi: keeruka lineaarkeerme pind, kuid seda ei kasutata komponentide sisse keeramiseks, vaid haamriga, mis on sisse lükatud, mida kasutatakse peamiselt kastide ja muude suurte 5-rõngaste naeltega puitkonstruktsioonide pakkimiseks: kasutatakse peamiselt puitkiudplaadiks, kipsplaadist plaadipind. 6. Betoonist seinte, põrandate ja kattematerjalide ühendamiseks kasutatakse betoonist terasnaelu. 7, LASKE KÜÜS: tulistamiseks betooniseinasse tulistas, isegi küünega 8, mullküüntega malmis: Dekoratiivne nael pehme pakendi kinnitamiseks, näiteks SOFA, teeb trummiküüne. Klammerdaja klamber (sarnane klammerdajaga) gofreeritud pakkekarpide klamber (puidust laevade) klamber (üks ots on sirge, teine ​​on 90 kraadi painutatud, kuid mõlemad otsad on teravad) puidust laevade klammerdamiseks (kingaküünte jaoks) ristlõige on ruudukujuline