Tehnoloogia pideva arenguga on tsingitud liinidel viimastel aastatel uus areng, tsingitud liinil tekkiv heitsoojuse taaskasutussüsteem ja mõnel tootmisliinil.
Kiirgusega toru kaudse kuumutusribaga lõõmutusahi põleb kiirgusega toru poolt põletatud kütus pärast heitgaasi kiirgava toru otsast õhusoojusvaheti otsast tekkivat suitsugaasi, seekord on kõrgetemperatuuriline suitsugaas koos palju soojust. Tsingitud liin Soojusenergia täielikuks kasutamiseks koos kogu seadme energiatarbimisega on torujuhtme ahju väljalaskesüsteemis vastavalt täiendav õhksoojusvaheti ja sooja vee soojusvaheti, tsingitud liin ribade puhastamiseks, vee kustutamiseks , passiveeritud kuum õhk Kuivatage ja soojendage leelise puhastusosa. Suitsugaaside heitsoojuse taaskasutamise kaudu võib vähendada kogu auru või elektritarbimise puhastamise ja kuivatamise rida, vähendada tootmiskulusid, vähendades samal ajal energiakulusid
Paksust vähendatakse veelgi tsingitud tooraine jaoks vajalikuks paksuseks. Tsingitud liin Külmvaltsimine on kõige tavalisem ühe püsti pööratav valtspink ja külmvaltsimise pidevvaltsimise tootmisliin. Ühes stendis pööratav valtspink valtspinkil valtspinkil mitu korda, nii et teraslindi paksus järk-järgult hõreneb. Pideva külmvaltsimise tootmisliinil on terasriba pidevalt valtsitud soovitud paksuseni läbi mitmete valtspinkide komplekti.
Tsingimine: tsingimine on kuumvaltsitud pool, külmvaltsitud pooli pinnatöötlusprotsess. Kõige tavalisem on praegu külm
Valtsitud tsingitud leht, tooraine pärast kuumvaltsimist pärast marineerimist ja külmvaltsimist. Nii et paksus on väike ja pind on siledam, et kohaneda enamiku kasutusaladega. Tsingitud liin Kuid majandustehnoloogia arenguga on paljudel juhtudel vaja paksu tsingitud lehte. Kui nõuded pinnale ei ole suured, saate tsingimiseks kasutada otse kuumvaltsitud plaati. Kuumvaltsitud tsingitud lehe paksus on tavaliselt 2–4 mm, laius 1000–1600 mm ja külmvaltsitud tsingitud lehe katteala ei ole liiga suur, seega pole vahetatavus liiga tugev.
Tsingitud tsingiprotsess koos, kahe tootmisprotsessi käigus samal tootmisliinil tsingitud liin mitte ainult ei päästa protsessi, vaid ka parema kvaliteediga tsingitud lehe tootmiseks, tsingitud liin, mis on reas lõõmutamismeetod, nimega Senjimiri meetod Sengmiri traatküttekoldel on kaks eraldi komponenti, mida kuumutatakse oksüdeeritud gaasiahjus 450 ° C-ni, et eemaldada riba pinnalt rasv ja terasriba pind oksüdeerub. Ja siis redutseerimisahju terast, et jätkata kuumutamist temperatuurini 700–800 ℃, viia lõpule ümberkristallimise lõõmutamine, vähendada ahju ammoniaagi lagunemisgaasi, et taastada oksiidkile pind ja vältida terase edasist oksüdeerumist. Lõpuks jahutatakse tsingitud torust teraslint tsingipotti 480 ° C-ni. Kuumtsingimistehnoloogia moodustamine on kaasaegse kuumtsinkimistehnoloogia alus, nii et toote laius ulatub 1m ja tootmisliini kiirus 90m / min. Teraspinnal ei kasutata enam lisaaineid ning temperatuuri ja tsingilahuse konsistents on tsingitud, nii et tsingipoti temperatuur on alumiiniumi kogust hõlpsasti reguleeritav, toote kvaliteet oluliselt paraneb.